IO-Link釋放傳感器的所有潛能

過(guò)去，二進(jìn)制開(kāi)關(guān)通常提供簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān)信號(hào)或模擬值；而現(xiàn)在，來(lái)自智能傳感器的數(shù)據(jù)是下一次工業(yè)革命的基礎(chǔ)。從您的機(jī)器和設(shè)備采取所有信息的傳感器均使用一種關(guān)鍵技術(shù)：IO-Link。

IO-Link 由行業(yè)D尖的傳感器、執(zhí)行器和控制裝置的多家制造商共同開(kāi)發(fā)完成，其結(jié)果便是標(biāo)準(zhǔn)化和獨(dú)立于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的自動(dòng)化接口，這種接口可為用戶(hù)提供點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的連接，而無(wú)需復(fù)雜的尋址。

IO-Link助您通往智慧工廠(chǎng)的第1步，在生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力上占得先機(jī)。

通往工業(yè)4.0的橋梁 IO-Link

*的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

今天，在 ifm 的 IO-Link 傳感器的幫助下，用戶(hù)有眾多全新選項(xiàng)可供選擇。

例如，釋放的傳感器數(shù)據(jù)將會(huì)生成用來(lái)達(dá)成Z高的效率和成本節(jié)省。這樣便可令機(jī)器的過(guò)程值對(duì) ERP 透明可見(jiàn)，對(duì)您的現(xiàn)有自動(dòng)化工廠(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。此外，IO-Link 還有許多的可能性：

»無(wú)測(cè)量值損失

» 多個(gè)過(guò)程值

» 信號(hào)不受外部干擾

»替換傳感器“即插即用”

» 防篡改

» 識(shí)別

» 斷線(xiàn)檢測(cè)及自我診斷

無(wú)測(cè)量值損失

整個(gè)測(cè)量值傳輸均以數(shù)字傳輸方式進(jìn)行，取代容易出錯(cuò)的傳送和模擬信號(hào)的計(jì)算。數(shù)字傳送的測(cè)量值可直接顯示在控制室中。

IO-Link 模擬或數(shù)字

傳統(tǒng)：
這樣會(huì)導(dǎo)致實(shí)際測(cè)量值變得不準(zhǔn)確。

IO-Link：
測(cè)量值從傳感器以數(shù)字化方式傳輸?shù)娇刂破鳌?br />這就是傳送的值始終與測(cè)量值*一致的原因。

LR 液位傳感器用于測(cè)量液壓動(dòng)力機(jī)組的液位。所有參數(shù)設(shè)定和開(kāi)關(guān)點(diǎn)編程均可通過(guò)兩個(gè)編程按鈕或 IO-Link 完成。更換過(guò)程中，參數(shù)會(huì)自動(dòng)復(fù)制到新的傳感器。不需要手動(dòng)輸入。

多個(gè)測(cè)量值

對(duì)于冷卻回路等過(guò)程控制，通常在控制器中會(huì)獲取到數(shù)個(gè)過(guò)程值需要處理。這就是傳統(tǒng)測(cè)量點(diǎn)會(huì)配備數(shù)個(gè)傳感器的原因，例如流量計(jì)、數(shù)量表和溫度傳感器。IO-Link 傳感器可以測(cè)量一個(gè)以上的過(guò)程值，并以數(shù)字方式將它們進(jìn)行傳送。傳感器會(huì)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)三線(xiàn)電纜，以數(shù)字方式準(zhǔn)確地傳送流量、總流量和介質(zhì)溫度值。不需要其他的傳感器，因而令工程和安裝時(shí)間得以J大縮減。非循環(huán)的診斷數(shù)據(jù)，如小和大值等，可允許基于狀況的維護(hù)