成都創(chuàng)贏環(huán)保為您提供加藥裝置的相關(guān)知識點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：2075 更新時(shí)間：2020-06-10
成都創(chuàng)贏環(huán)保為您提供加藥裝置的相關(guān)知識點(diǎn)：
一、設(shè)備概述
主要包括PAC、PAM、次氯酸鈉、三氯化鐵、氫氧化鈉等等各類藥劑的加藥系統(tǒng)。
1.1結(jié)構(gòu)布置
加藥裝置是將加藥罐、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、安全、背壓閥、阻尼器、壓力管路、閥門、電控等集中安裝在一個(gè)撬裝平臺上。
計(jì)量泵平行布置,周圍留有足夠檢修空間,便于維護(hù)。
1.2各部件材質(zhì)
各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。
1.3液位檢測、自動停泵
溶液箱設(shè)置液位計(jì),實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警,低液位自動停泵,防止加藥泵空轉(zhuǎn)。
1.4配藥
溶液的配制由手動進(jìn)行,在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度,進(jìn)行投加。
1.5加藥量的控制
加藥量的控制可手動進(jìn)行調(diào)節(jié),也可進(jìn)行自動控制
二、加藥裝置操作說明
2.1使用
加藥裝置用于礦井水處理。
2.2裝啟動前的操作
檢查各連接接頭,緊固件不應(yīng)有松動、脫落現(xiàn)象
檢查水箱溢流管是否暢通
各計(jì)量泵狀態(tài)是否正常(有*)
溶液箱內(nèi)是否有藥液,溶液箱液位降至低液位時(shí),報(bào)警開,計(jì)量泵停止工作
2.3配制藥品
(1)關(guān)閉所有閥門:
2)打開排污閥,排污時(shí)間3min,排污結(jié)束后關(guān)閉排污閥
(3)打開進(jìn)水閥,按比例配置藥液,待溶液箱液位計(jì)指示到高液位時(shí)關(guān)閉
進(jìn)水閥(或根據(jù)需要加到一定液位)
(4)打開攪拌電機(jī)攪拌,使溶液均勻
2.4加藥裝置啟動
(1)打開計(jì)量泵出口閥門:
(2)打開計(jì)量進(jìn)口閥,溶液箱出口閥
(3)調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置(40%左右):
(4)選擇操作模式(就動手動、遠(yuǎn)程控制)
就地手動操作:
?、賹⒂?jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地手動方式;
②按下計(jì)量泵啟動按鈕
?、壅{(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需運(yùn)行頰率
?、苡?jì)量泵以設(shè)定沖程運(yùn)行,電流表指示正常;
?、輦溆帽玫耐度?先停掉故障泵,備用泵選擇開關(guān)切換至故障計(jì)量泵,然后按下備用泵啟動按鈕;
攪拌電機(jī)的投入,按下攪拌電機(jī)啟動按鈕,一定時(shí)間后關(guān)。
遠(yuǎn)程控制操作
?、賹⒂?jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至遠(yuǎn)程控制方式
②由監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其他控制系統(tǒng)手動或自動啟動計(jì)量泵:
?、塾?jì)量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動設(shè)定沖程運(yùn)行;
?、軅溆帽煤蛿嚢桦姍C(jī)的投入,也以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動設(shè)定沖程運(yùn)行
2.5加藥裝置運(yùn)行
2.5.1計(jì)量泵切換
計(jì)量泵發(fā)生故障時(shí),發(fā)出報(bào)警號,打開備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥,備用泵投運(yùn);
關(guān)閉發(fā)生故障的計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥:
檢查發(fā)生故障的計(jì)量泵并進(jìn)行維修
2.5.2裝置停運(yùn)
停計(jì)量泵
關(guān)閉溶液箱出口閥
關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥
關(guān)閉電源
打開排污閥,排盡箱內(nèi)溶液。
2.6裝置運(yùn)行注意事項(xiàng)
2.6.1計(jì)量泵
啟動泵時(shí),運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥必須關(guān)閉,防止強(qiáng)力沖擊止回閥,形成止回閥堵塞。
裝置運(yùn)行過程中,運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥必須關(guān)閉,防止串樣,造成加藥量控制不準(zhǔn)。
泵處于開啟狀態(tài)時(shí),禁止關(guān)閉泵進(jìn)出口管路上任何閥門
在調(diào)節(jié)沖程位置時(shí),確保計(jì)量泵的電機(jī)始終在運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.6.2過濾器
過濾器每運(yùn)行一年清洗一次
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